擠壓造粒法機的成型技能

    擠壓造粒法機在造粒行業(yè)中是將物料直接擠壓成制品的造粒進(jìn)程，其主要特點(diǎn)是下降能耗、簡(jiǎn)化工藝流程。因為商品始終保持枯燥，因而可以省去團粒法和枯燥和冷卻工序?？梢员苊獾氐暮芏鄟G失，也可避免二次環(huán)境污染的疑問(wèn)。

　　其擠壓造粒法機的作業(yè)原理是，立軸以必定的速度旋轉，股動(dòng)固定在立軸上的碾輪繞立軸中心線(xiàn)公轉，一起碾輪別離繞本身的芯軸自轉。碾輪于模板之間始終保持預先調整好的作業(yè)空隙，模板上均布小通孔?；旌暇鶆虻奈锪?，經(jīng)過(guò)給料設備。接連定量的送入造粒機內。運用物料分子之間的親和力，在碾輪于模板之間強迫擠壓效果下，物料在模板小孔內摩擦、緊縮、擠出而構成圓柱狀。在經(jīng)過(guò)旋轉的切力，將其截成需求的短圓柱顆粒狀。

　　擠壓造粒法機在擠壓進(jìn)程中，旋加壓強、粒子巨細和黏結力之間的聯(lián)系是很親近的。運用擠壓造粒機的關(guān)鍵是操控進(jìn)入進(jìn)料倉中的水分疑問(wèn)，通常為28%左右。物料在進(jìn)入造粒機前，更佳對物料進(jìn)行挑選，避免夾料。

　　擠壓造粒機的進(jìn)料是由電氣操控柜的電流表指針的穩定性來(lái)監控的，運用中大概注意各單一根底肥料的物理、化學(xué)功能的不一樣，其擠壓造粒機時(shí)的負載電流也是不一樣的。